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章丘锻造厂家简述锻件的回火
作者:管理员1    发布于:2021-07-08 16:39:45    文字:【】【】【
      章丘锻造厂章丘长龄锻造厂认为,锻件回火一般有两种方式。首先低温回火 常采用200至300摄氏度低温回火,以消除淬火时产生的内应力而又不引起钢内组织有明显变化为目的,并保持不锈钢锻件的髙硬度。要求高耐磨性、良好弹性和耐蚀性的模具、量具、刀具及弹簧等不锈钢锻件一般采用淬火后低温回火。回火保温时间为2至4小时,获得回火马氏体。其次是高温回火 马氏体不锈钢淬火后常采用600至750摄氏度高温回火,回火保温时间为1至4小时,获得回火索氏体,以改善和提高马氏体不锈钢的强度和韧性等综合力学性能为目的。而预备热处理可以为以后的表面淬火、渗氮等做好组织准备,并可改善钢的可加工性。回火后冷却速度要快,一方面避免产生回火脆性,另一方面回火冷却速度缓慢将产生托氏体,使耐蚀性降低。

      所谓炉外精炼,也称为二次炼钢,即把一次冶炼的钢液,再在精炼炉或钢包内进行精炼提纯,从而使冶金质量提髙一步。炉外精炼的方法很多,功能各异,但是,炉外精炼对提高钢液质量确有明显的效果。随着锻件技术要求的提髙和特殊钢产量的上升,适合我国情况的炉外精炼技术得到了广泛的应用。例如,大型电站锻件用钢及新型合金钢采用钢包精炼法。它是将初炼钢水兑入钢水包,然后进行真空脱气及电弧加热,并使钢液在电磁搅拌作用下得到熔渣的精炼。结果钢液脱氢脱氧率达到百分之六十,硫含量降至百分之零点零一至百分之零点零零一,几乎没有夹杂。力学性能均匀,锻件质量显著提高。

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脚注信息
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